一(yi)、設備加(jia)工對象(xiàng)及要求(qiú)
主要用(yong)于中小(xiǎo)型轉軸(zhou)下料後(hou)粗車前(qián)、熱處理(li)（退火、調(diao)質）後、磨(mo)削前平(píng)端面、打(dǎ)中心孔(kong)，直徑φ100～φ260 mm，長(zhǎng)度1000～4000mm。

二、工(gōng)作環境(jing)要求
供(gong)貨設備(bèi)能在該(gai)地區環(huán)境條件(jian)下正常(chang)使用，一(yī)般要求(qiú)不低于(yú)以下環(huan)境條件(jian)：
安裝地(di)點：中國(guo)湖南省(sheng)湘潭市(shì)，海拔1000m以(yi)下；
周圍(wei)環境：無(wú)易燃、易(yi)爆、腐蝕(shi)性氣體(tǐ)；
運行時(shi)環境溫(wen)度：5℃～40℃；環境(jing)濕度：不(bú)大于90%。
電(dian)源供應(ying)：交流三(san)相380V±15%，50Hz；
              交流(liú)單相220V±15%，50Hz；
機(ji)床噪音(yin)控制:不(bú)大于85dB(A)，按(àn)GB/T16769實測。

三(sān)、設備的(de)主要規(gui)格參數(shù)要求
1、機(jī)床主要(yao)技術參(can)數（設計(ji)制造應(ying)符合ISO國(guo)際标準(zhun)）。
2、 XS10-1000數控雙(shuang)面銑鑽(zuàn)孔專用(yòng)機床主(zhu)要技術(shù)參數要(yào)求
本設(she)備為斜(xie)式四工(gōng)位布局(ju)，Z1、Z2實現工(gong)件總長(zhǎng)控制、中(zhōng)❗心孔深(shēn)🐇度🔴以及(jí)進退刀(dāo)控制；X1、X2實(shi)現平面(miàn)銑削、各(ge)工位轉(zhuǎn)換控制(zhì)。主軸旋(xuán)轉由變(biàn)頻電機(ji)控制，實(shí)現切削(xue)主運動(dong)。工件由(yóu)強力自(zì)定心油(yóu)壓虎鉗(qian)夾緊，設(shè)備設有(yǒu)自動軸(zhóu)向定位(wei)系統。



3、床身(shēn)：采用整(zhěng)體平床(chuáng)身身結(jie)構，超寬(kuān)導軌跨(kua)距及超(chao)大導比(bi)用于提(ti)高設備(bei)剛性。HT300高(gao)級⚽樹脂(zhī)砂鑄造(zào)工藝，經(jing)有限元(yuan)分析計(ji)算，合理(lǐ)的加強(qiáng)筋結構(gou)，嚴格經(jīng)過二次(ci)時效處(chu)理。導軌(gui)磨削采(cai)用粗磨(mó)冷确後(hou)精磨的(de)工藝，使(shǐ)導軌精(jīng)度達到(dao)最佳狀(zhuang)态；



4、導(dao)軌：超大(dà)高剛性(xìng)矩型導(dao)軌，滑台(tái)面經貼(tiē)塑處理(li)，降低磨(mó)擦系數(shu)，避免爬(pa)行現象(xiang)，容積式(shì)潤滑系(xì)統供給(gei)，潤滑💚充(chong)份，采用(yòng)大直徑(jìng)預拉伸(shen)雙螺母(mu)精密滾(gun)珠絲杠(gàng)傳動，剛(gang)性強，絲(sī)杠兩端(duān)配🐉有聚(ju)氨⛷️酯緩(huan)沖裝置(zhì)，使用壽(shòu)🔴命更長(zhang)；


5、夾(jiá)具：采用(yòng)獨創的(de)液壓自(zì)定心虎(hǔ)鉗，性能(néng)穩定，裝(zhuāng)夾方便(biàn)，夾🌈持力(lì)強。特别(bie)研發的(de)夾