凸輪軸(zhou)加工工藝(yi)全分析與(yu)銑打機關(guān)系
時間:2025-12-15 08:18 作(zuo)者:admin 點擊: 次(ci)
凸輪軸是(shi)活塞發動(dong)機裡的一(yī)個部件。它(ta)的作用是(shi)控制氣門(mén)❌的開啟和(he)閉合動作(zuò)。雖然在四(si)沖程發動(dòng)機裡凸輪(lún)軸的轉速(sù)是曲🚶軸的(de)一半(在二(èr)沖程發動(dong)機中凸輪(lun)軸的轉速(sù)與曲軸相(xiang)同),不過通(tong)常它的轉(zhuǎn)速依然很(hen)高,而且需(xu)要承受很(hěn)大的扭矩(jǔ)㊙️,因此設計(jì)中對凸輪(lún)軸♊在強度(du)和支撐方(fang)面的要⁉️求(qiú)很高,其材(cai)質一般是(shì)優質合金(jīn)鋼或合金(jin)鋼。由于氣(qi)門運動規(gui)🧑🏾🤝🧑🏼律關系到(dào)一台發動(dong)機的動力(li)和運轉特(te)性,因此凸(tū)輪軸設計(ji)在發動機(ji)的設計過(guo)程中占💜據(jù)着十分重(zhòng)要的地位(wèi)。

一、凸輪軸(zhóu)工藝分析(xi):
凸輪軸是(shì)汽車零部(bu)件制造中(zhōng)技術要求(qiú)較高,同時(shi)又決定汽(qì)車😍質量與(yu)價格的重(zhòng)要部件,當(dang)前的凸輪(lun)🌍軸加工市(shi)場進入到(dao)了任何一(yī)個技術革(ge)新都可以(yǐ)引發整個(gè)制造🔆行業(yè)的🙇🏻價格震(zhèn)動,比如👅友(yǒu)泰機床生(shēng)産的銑端(duān)面打中心(xin)🈲孔機床就(jiù)✉️是這樣一(yi)款引發凸(tu)📞輪軸生産(chǎn)技術革新(xin)機床,當代(dài)凸輪軸⛱️加(jia)工需要的(de)就是高效(xiao)率生産,所(suǒ)以凸輪軸(zhou)的生産一(yī)般采用生(shēng)産線自動(dòng)化工藝☔,在(zài)首工🌂序加(jia)工中,友泰(tai)生産的銑(xi)端面打中(zhong)心孔機床(chuang)⭕是同類生(shēng)産企業🤞中(zhong)的佼佼者(zhe),産品經過(guo)十多年客(kè)戶的現場(chang)檢驗,并且(qiě)不斷🙇♀️革新(xin),自動化技(jì)術不斷進(jìn)步,生産節(jie)拍不斷縮(suō)小。
二、友泰(tai)銑端面打(dǎ)中心孔機(jī)床對于凸(tu)輪軸加工(gōng)效率提升(sheng)明顯:
對于(yu)凸輪軸來(lai)說友泰銑(xi)端面打中(zhong)心孔機床(chuang)是一🎯款非(fēi)常好的高(gāo)效加工機(jī)床,為什麼(me)這麼說呢(ne)?這個要從(cóng)凸輪軸的(de)定義說起(qǐ),所謂的凸(tu)輪軸是一(yī)個活塞發(fa)動機的重(zhong)要部件,對(dui)于他隻要(yao)是内燃發(fā)動機是必(bi)須使🧑🏽🤝🧑🏻用這(zhè)個構造的(de),原因是它(tā)的工作方(fāng)式決定的(de),它幹的工(gōng)作就是控(kong)制氣門,完(wan)成開啟和(hé)閉合🐅的工(gōng)作,對于内(nei)燃發動機(jī)氣門的作(zuò)用我們會(huì)在下一篇(piān)文章中有(you)介紹,内燃(ran)⚽機進氣的(de)作用就不(bu)用說了,沒(méi)有充分的(de)空氣(主要(yao)是洋氣)發(fa)動機如何(he)工作呢,這(zhe)個部🥵件的(de)剛性要求(qiu)是比較高(gāo)的,還具備(bei)很好的穩(wen)定性和長(zhang)久性,這個(ge)主要原因(yin)凸輪軸轉(zhuǎn)速雖然是(shi)曲軸的一(yi)半,并不意(yì)味着他的(de)轉速就低(di),相反就是(shi)👈這種情況(kuàng)下,如輪軸(zhóu)的轉🌈動依(yi)然保持相(xiàng)當高的轉(zhuan)速,同時還(hai)要承受很(hěn)大的扭矩(ju),所以💯凸輪(lun)具備很好(hǎo)的強度和(hé)🚩表面支撐(chēng)能力,他的(de)材質一般(bān)得優質的(de)合金鋼,正(zhèng)是基于這(zhè)點,友泰銑(xi)端面打中(zhong)心孔機床(chuang)🙇🏻具備很🛀好(hǎo)的切削剛(gang)性,兩個同(tong)時端🚩面加(jia)工剛性十(shi)足,表面光(guāng)滑,定位精(jīng)确,同軸度(du)高,且床身(shen)設計🏃♀️穩定(ding)性能卓越(yue),可以長時(shí)間的穩定(dìng)相對精度(du),同時設計(ji)時候充分(fèn)考了凸輪(lun)軸自動化(huà)生産✉️線配(pei)置,因此可(kě)以快速融(rong)入已有的(de)生産線中(zhōng),快速提高(gao)凸輪📐軸的(de)加工節拍(pāi)。
三、凸輪軸(zhou)的加工工(gong)藝難點分(fèn)析:
上文我(wǒ)們可以清(qīng)晰的看出(chu)凸輪軸重(zhong)要性,下面(mian)我來探讨(tao)他的加工(gōng)難點:我們(men)知道決定(ding)凸輪軸使(shi)用壽命和(hé)發㊙️動效率(lǜ)的正是🌐凸(tū)輪軸桃尖(jiān)部位的硬(yìng)度和白口(kǒu)層深度🍓。所(suǒ)以在生産(chan)過程中不(bú)光要考慮(lü)軸頸部分(fèn)不出現過(guò)量碳化物(wù),讓加工具(jù)備良好的(de)切削性能(neng),還應當在(zài)根本上做(zuò)足文章,那(nà)就是盡量(liàng)保✍️證凸輪(lún)有足💁夠高(gao)的硬度和(hé)相🆚當深的(de)白口層。
四(si)、世界主流(liu)生産凸輪(lun)軸的主要(yào)方法:
1、20世紀(ji) 70年代末,德(de)國和法國(guó)相繼開發(fa)了凸輪軸(zhóu)氩弧重熔(róng)新工藝;采(cǎi)用鋼質鍛(duan)造毛坯經(jing)切削加工(gōng)後,凸輪桃(táo)📞尖部分經(jing)高頻淬火(huǒ)形成馬氏(shi)體層的工(gōng)藝。
2、可淬硬(yìng)鑄鐵凸輪(lun)軸;以日本(ben)和法國為(wei)主的冷硬(ying)鑄🆚鐵凸輪(lun)軸;以及凸(tū)輪部位用(yòng) Cr-Mn-Mo 合金塗料(liao)進行鑄件(jiàn)表面合金(jīn)化的生🍉産(chǎn)工藝等。